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总结罗茨鼓风机在维护和维修上遇到的问题以及

点击次数:159   更新时间2021-04-10     【关闭分    享:
罗茨鼓风机的维护是我们使用设备时需要注意的事情。如果出现以下问题,需要维修。那么在维修中需要注意哪些问题呢?下面小编来与大家说一下,同时分享一些常见故障的解决方法

一、叶轮间隙过大。
罗茨鼓风机的叶轮之间有一定的间隙。罗茨鼓风机在使用过程中,如果叶轮之间的间隙变大,会影响罗茨鼓风机的正常运行。一些小风机,如三叶罗茨鼓风机,可以由专业人员进行调整和维护。然而,一些大型罗茨鼓风机需要修理,因为叶轮之间的间隙很大,需要特殊的机械设备来处理。
罗茨鼓风机的维护应注意以下几点!

二、电机问题。
如果机器有问题,需要拆卸并返回原厂进行维护。电机在不合理的工作环境中容易损坏。此外,电机损坏通常很难恢复,不回到原厂进行维护很难保证电机的使用寿命。

三、轴承弯曲开裂。
轴承是连接叶轮和电机的重要组成部分。一些厂家生产的叶轮质量不合格,或者在制造商生产过程中没有检测到,导致严重的平衡误差。因此,罗茨鼓风机运行时间长,容易长时间运行,轴承容易变形。严重时,风机轴承会断裂,电机会烧坏。

四、常见故障及排除方法:
1、叶轮与叶轮之间的摩擦。
(1)叶轮上有污染杂质,导致间隙过小;清除污垢,检查内部零件是否损坏;
(2)齿轮磨损,导致间隙过大;调整齿轮间隙。如果齿轮间隙大于平均值的30%~50%,应更换齿轮;
(3)齿轮固定不牢固,叶轮无法同步;重新组装齿轮,使锥度与接触面积达到75%;
(4)轴承磨损导致间隙增大。更换轴承。

2、叶轮和墙板,叶轮的顶部和外壳。
(1)安装间隙不正确;重新调整间隙;
(2)运行压力过高,超过规定值;查明超载原因,将压力降至规定值;
(3)运行温度过高;检查安装精度,减少管路拉力;
(4)外壳或底座变形,风机定位失效;检查和修理轴承,确保间隙。
(5)轴承轴向定位差。

3、是温度过高。
(1)油箱内油过多、过稠、过脏;降低油位或夹油;
(2)过滤器或消声器堵塞;清除堵塞;
(3)压力高于规定值;减少通过鼓风机的压差;
(4)叶轮磨损过度,间隙过大;修补间隙;
(5)通风,室内温度高,导致进口温度高;打开通风口,降低室温;
(6)运转速度过低,皮带打滑。提高速度,防止皮带打滑。

4、是流量不足。
(1)进口过滤堵塞;清除过滤器上的灰尘和堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙过大;修补间隙;
(3)滑动皮带;拉紧皮带,增加根数;
(4)进口压力损失大;调节进口压力达到规定值;
(5)管道泄漏。检查和修理管道。

5、漏油或油泄漏到外壳中。
(1)油箱位置高,从排油口泄漏;降低油位;
(2)密封磨损,导致轴端漏油;更换密封;
(3)压力高于规定值;疏通通风口,在中间腔内安装2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

6、是电流过大。
(1)电压过低;暂停风机运行,必要时更换大功率电机;
(2)过滤器或管道堵塞;清除堵塞;
(3)风机内部间隙变化,有摩擦碰撞;分析间隙变化的原因,排除并修复。
(4)负荷过大;检查负荷过大的原因并排除,调整到额定负荷;
(5)马达故障;修理马达,必要时更换;

7、有不正常的振动或声音。
(1)轴承损坏,间隙过大;更换轴承;
(2)异物进入叶轮孔破坏平衡,或异物卡在风机内;清除异物,检查异物是否损坏风机;
(3)过载、过热等引起风机内部摩擦、碰撞;排除引起工况异常的因素,检查零件是否损坏;
(4)联轴器错位;调整联轴器;
(5)皮带张力过大或过小;调节皮带张力;
(6)相关连接部位螺栓松动;拧紧连接螺栓;

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